太阳能电池板组件封装工艺流程

分类：行业新闻
作者：
来源：
发布时间：2021-05-12
访问量：0

【概要描述】下面英禾能源太阳能电池板组件、浙江分布式光伏电站及浙江光伏组件厂家来讲讲太阳能电池板组件封装工艺流程。

太阳能电池板组件封装工艺流程

【概要描述】下面英禾能源太阳能电池板组件、浙江分布式光伏电站及浙江光伏组件厂家来讲讲太阳能电池板组件封装工艺流程。

分类：行业新闻
作者：
来源：
发布时间：2021-05-12
访问量：0

下面英禾能源太阳能电池板组件、浙江分布式光伏电站及浙江光伏组件厂家来讲讲太阳能电池板组件封装工艺流程。

电池分选：太阳能电池片出产线有很强的随机性，出产出来的电池性能不尽相同，所以为了有用的将性能一致或附近的电池组合在一起，所以应依据其性能参数进行分类；电池测验即通过测验电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以进步电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

单焊：是将汇流带焊接到电池正面(负)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在反面焊接时与后边的电池片的反面电相连。

串焊：反面焊接是将N张片电池串接在一起构成一个组件串，电池的定位主要靠一个膜具板，操作者运用电烙铁和焊锡丝将单片焊接好的电池的正面电(负焊接到“后边电池”的反面电(正上，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负焊接出引线。

叠层：反面串接好且通过查验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板依照必定的层次敷设好，预备层压。敷设时保证电池串与玻璃等资料的相对位置，调整好电池间的间隔，为层压打好根底。(敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。

组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；然后冷却取出组件。层压工艺是组件出产的要害一步，层压温度层压时刻依据EVA的性质决定。

修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化构成毛边，所以层压结束应将其切除。装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，添加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的运用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。粘接接线盒：在组件反面引线处粘接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

组件测验：测验的意图是对电池的输出功率进行标定，测验其输出特性，确认组件的质量等级。高压测验：高压测验是指在组件边框和电引线间施加必定的电压，测验组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。

上一个: 如何检查光伏组件

下一个: 太阳能电池板组件原材料特点

上一个: 如何检查光伏组件

下一个: 太阳能电池板组件原材料特点