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光伏组件质量问题对功率衰减的影响

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发布时间 : 2020-05-19

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1、光伏组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位,引起室外尘埃的附着,易形成热斑损坏组件。

2、助焊剂运用不当。(1)助焊剂的滥用。电池片外表存在较多助焊剂残留,封装前未作处理,封装后仍有腐蚀作用易形成焊带发绿,增大组件电阻,下降组件功率。别的,残留助焊剂PH值较小时也可能与EVA反响发作黄变,导致组件功率的下降。(2)电池焊接时,助焊剂运用不当,形成EVA与助焊剂发作反响,在电池外表形成很多白斑,光伏组件功率大幅度下降。

3、气泡。组件内存在显着的气泡,经长时间运用,气泡面积增大乃至发作连续性的气泡通道,将形成组件功率下降终形成组件不能运用。

4、虚焊。光伏组件内电路焊接面积过少,在恶劣的气候条件下,经高低温交变的影响,易发作衔接失效,终形成组件功率的大幅下降。

5、电池片分档。光伏组件中电池片功率、电流分档不一致,组件实际输出功率与组件理论功率差异过大。分档不一致会形成组件电性能测验曲线反常,引起热板效应,长时间运用会大幅下降组件功率。

6、层压不合理或二次层压。层压温度过高,或层压时间过长,以及组件返修二次层压,组件通过高温后,EVA黄变老化系数增大,长时间户外运用,会是EVA及背板等辅材发作黄变,终导致组件发电功率大幅度下降。

7、电池片选用时内部存在缺点或污染。电池片缺点会在长时间的运用过长中露出出来,是组件功率大幅下降。电池片厂家的甄选至关重要,别的组件厂商也应装备相关的检测仪器,如EL分选仪,EL测验仪等,以削减问题电池片流入出产工序。

8、隐裂电池片。光伏组件中存在隐裂的电池片,其功率相对正常同标准组件功率稍低,在长时间的运用过程中,隐裂纹加剧延伸,形成更多面积从组件电路上削减,一起会引起热斑效应,引起组件热斑,乃至烧毁。